擠壓造粒機生產(chǎn)原理和制作工藝

擠壓造粒機可以看作是一種無化學(xué)變化的干燥材料和蒸汽造粒過程。由于商品始終保持干燥，不需要干燥，擠壓造粒機，該工藝降低能耗，簡化工藝，防止氮氣因溫度過高而損失，不污染環(huán)境。然而，由于顆粒是扁球形的，它影響了肥料的機械化操作，所以很少使用。有機肥造粒機。

擠壓造粒機。是利用對輥擠壓造粒機將物料直接擠壓成成品的造粒方法，特別適用于熱敏物料的造粒。對輥擠壓造粒機的工作原理是立軸以一定速度旋轉(zhuǎn)，推動固定在立軸上的四個滾輪繞自己的心軸旋轉(zhuǎn)。擠壓造粒機、四個滾輪和模板之間始終保持預(yù)先調(diào)整的工作間隙。模板上分布均勻，間隙小。攪拌均勻的物料通過輸送裝置連續(xù)定量地輸送到人工造粒機的桶中。利用分子之間的親和力，物料被擠壓成圓柱形，然后通過旋轉(zhuǎn)刀將其切割成所需的短圓柱顆粒。

擠壓造粒機的關(guān)鍵是控制水分，一般為6%18%。當基礎(chǔ)材料中含有雙磷酸鈣時，必須對磷肥進行預(yù)處理，干燥水分*中和游離酸。擠壓造粒機制造商。物料進入擠壓機前，最好進行田間選擇，以去除材料中的鐵屑，以免損壞機器。

擠壓造粒機不適用于生產(chǎn)只有磷肥和尿素兩種基礎(chǔ)肥料的復(fù)合肥。擠壓造粒機是由于磷肥中的游離酸和尿素在擠壓造粒機生產(chǎn)過程中會發(fā)生化學(xué)變化。